Cas client : comment Del Monte a optimisé sa distribution grâce à la fardeleuse PH-40DHL de Polypack

Lorsqu’il s’agit d’emballage à haut volume, la régularité et la fiabilité sont essentielles. C’est pourquoi Del Monte a fait confiance à Polypack lors de sa recherche de solution pour envelopper sous film rétractable des lots de 4 cartons destinés à une distribution efficace. L’objectif : créer des packs solides, prêts pour le transport, sans compromettre ni la cadence ni la flexibilité.

Le défi d’emballage

Del Monte a innové dans sa méthode d’emballage en limitant l’utilisation de carton, tout en obtenant un pack stable, prêt pour la distribution. Ces cartons nécessitaient un emballage thermorétractable durable, régulier et suffisamment robuste pour l’expédition vers les enseignes de distribution et les centres logistiques.

L’emballage devait protéger le produit, maintenir le rythme de production et s’intégrer dans un espace réduit.

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La solution : la fardeleuse PH-40DHL

Nous avons fourni un système d’emballage sous film rétractable modèle PH-40DHL, conçu sur mesure pour répondre aux objectifs de production et aux spécifications des produits de Del Monte.

Le processus d’emballage commence lorsque les cartons individuels sont transférés depuis l’équipement de production de Del Monte vers le convoyeur d’entrée de la fardeleuse PH-40DHL.

La première étape consiste à empiler les cartons. Grâce à une combinaison de portes pneumatiques et de bras de support, la machine soulève un premier groupe de cartons et le maintient en position pendant qu’un second groupe se forme en dessous. Une fois l’empilage terminé, l’ensemble est transféré vers le convoyeur d’attente où des mâchoires et des guides le maintiennent stable. Cela garantit le bon espacement et la bonne orientation avant le début de l’enveloppement.

La principale caractéristique du système PH-40DHL est son mécanisme pousseur à double voie qui fonctionne perpendiculairement au convoyeur d’entrée. Ce pousseur fait avancer le pack empilé à travers un rideau de polyéthylène formé par l’alimentation continue des bobines supérieure et inférieure. Pendant que le pack traverse le film, les barres de tension contrôlent la tension et activent les servomoteurs afin de distribuer la quantité exacte de matière. Cette précision réduit les variations et contribue à limiter le gaspillage.

Le pack arrive ensuite dans l’unité de soudure, où il est stabilisé par un mécanisme de maintien supérieur réglable. Un capteur photoélectrique détecte la présence du pack et déclenche les barres de soudure. La barre supérieure, chauffée et contrôlée par thermostat, presse le film contre le coussin inférieur en silicone, soudant et coupant le film en un seul mouvement. Cela crée une enveloppe solide autour du pack sans le désaligner.

Une fois soudé, le pack est transféré vers un convoyeur qui l’achemine vers le tunnel de rétraction. À l’intérieur du tunnel, une combinaison contrôlée de chaleur et de flux d’air rétracte le film fermement autour du pack, créant un emballage solide, prêt pour la distribution. Le tunnel est équipé de deux batteries de résistances remplaçables et de déflecteurs réglables, qui optimisent la consommation d’énergie et assurent une rétraction uniforme.

Enfin, le pack emballé sort par le convoyeur de sortie, qui réoriente le produit pour permettre son transfert continu vers l’étape suivante du processus. À ce stade, des étiqueteuses fournies par des tiers, peuvent être installées afin d’appliquer la marque ou les informations de traçabilité avant la palettisation et l’expédition.

Résultats : hautes performances et grande satisfaction

Lors du test de réception en usine, aussi appelé FAT, l’équipe d’ingénierie de Del Monte a travaillé en étroite collaboration avec les techniciens de Polypack. Des ajustements ont été réalisés afin d’optimiser la manutention des produits et la tension du film, sur la base d’observations en temps réel. Cette étape a été essentielle pour livrer une solution qui a non seulement répondu aux attentes mais les a dépassées.

« L’équipe de Polypack a pris en compte nos observations et réalisé des ajustements clés, nous livrant ainsi une machine de haute qualité à un prix compétitif. Nous sommes très satisfaits des performances de notre nouvelle machine Polypack. » Orlando Carrillo, Responsable Ingénierie, Del Monte

La PH-40DHL de Polypack aidera Del Monte à optimiser sa ligne d’emballage en améliorant l’efficacité, en réduisant le travail manuel et en produisant des packs professionnels prêts pour la distribution.

Chez Polypack, nous ne fabriquons pas seulement des machines: nous construisons des partenariats. Vous recherchez une solution d’emballage rétractable alliant vitesse, précision et flexibilité ? Contactez-nous, nous sommes prêts à travailler avec vous pour répondre à vos besoins d’emballage.